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木工雕刻機(jī)刀具故障解析 雕刻機(jī)故障解決辦法
發(fā)布時間：2018-10-10 13:20:19 來源：濟(jì)南朗辰數(shù)控設(shè)備有限公司 點(diǎn)擊：
對于經(jīng)常用于生產(chǎn)工作的木工雕刻機(jī)而言主軸和刀具通常都是磨損最快的部分，因此在平時保養(yǎng)的時候一定要注重對刀具和主軸的檢查尤其是刀具。如果平時不注意保養(yǎng)和維護(hù)刀具如果在運(yùn)行的時候出現(xiàn)了磨損導(dǎo)致的故障甚至施工事故就不好了。接下來就跟隨朗辰數(shù)控網(wǎng)小編一起來了解一下木工雕刻機(jī)刀具故障解析 雕刻機(jī)故障解決辦法的相關(guān)內(nèi)容吧！
發(fā)生扎刀時要立即按下機(jī)床上的“急停開關(guān)”按鈕，終止當(dāng)前的加工。檢查工件是否報廢，然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進(jìn)行2小時左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴(yán)重的扎刀，要檢查機(jī)床精度是否受損，要讓廠家專業(yè)人員來處理。
數(shù)控雕刻機(jī)扎刀現(xiàn)象可算是一個較為常見的故障了，主要原因是在用數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時，操作不規(guī)范等原因造成的。而這些不規(guī)范的操作，我們可概括歸納為以下幾點(diǎn)：
1、雕刻機(jī)換刀的時候忘記修改F8;
2、在新工件加工時忘記設(shè)置F9;
3、按鍵錯誤，比如將ALT+U錯誤的按成ALT+D，這種情況就會導(dǎo)致扎刀;4、雕刻機(jī)設(shè)置時對刀位Z向數(shù)值設(shè)置的過大，當(dāng)?shù)毒呱斐鲩L度較長時，在雕刻機(jī)進(jìn)行對刀操作時，刀具直接扎到對刀儀上;5、在雕刻機(jī)進(jìn)行對刀后，沒有修正起刀點(diǎn)或錯點(diǎn)成定義起刀點(diǎn)，導(dǎo)致扎刀。
木工雕刻機(jī)在加工過程中可能會遇到各種以外，其中扎刀就是一種意外情況。雕刻機(jī)扎刀，是指刀具在運(yùn)動過程中突然扎入工件，導(dǎo)致刀損、工件報廢甚至使機(jī)床精度受損。在加工中要避免出現(xiàn)扎刀。
發(fā)生雕刻機(jī)運(yùn)行扎刀時要立即按下機(jī)床上的急停開關(guān)按鈕，終止當(dāng)前的加工。檢查工件是否報廢，然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進(jìn)行2小時左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴(yán)重的扎刀，要檢查機(jī)床精度是否受損，如果精度受損，要讓雕刻機(jī)廠家專業(yè)人員來處理。
發(fā)生扎刀的原因一般為誤操作、加工程序問題和機(jī)床故障，所以在操作中要對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查的一是，避免誤操作，并且在路徑變種中要進(jìn)行路徑過切分析，避免扎刀路徑出現(xiàn)。同時，要保證CNC雕刻機(jī)的電源環(huán)境和控制計算機(jī)的穩(wěn)定，這兩項是引起機(jī)床故障的重要原因。
發(fā)現(xiàn)斷刀時，要暫停切削，記錄當(dāng)前加工路徑序號，更換刀具，找到斷刀點(diǎn)以前的位置后，按照該起始序號繼續(xù)加工，恢復(fù)正常加工狀態(tài)。發(fā)生干涉時要立即按下機(jī)床上的“急停開關(guān)”按鈕，終止當(dāng)前的加工，查看工件是否可以修復(fù)，然后重新裝夾刀具，繼續(xù)進(jìn)行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需要伸出的長度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發(fā)生。
上述內(nèi)容就是關(guān)于木工雕刻機(jī)扎到現(xiàn)象的一些分析和修理問題總結(jié)。以上就是木工雕刻機(jī)刀具故障解析 雕刻機(jī)故障解決辦法的詳細(xì)解答，不知道大家對朗辰數(shù)控網(wǎng)小編的介紹是否滿意。如果您還想了解更多相關(guān)方面的精彩內(nèi)容，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的版塊！
